爐溫測試儀-塑膠噴涂爐溫測試儀-智博通科技公司
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爐溫曲線測試儀
使用爐溫曲線測試儀，讓溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得jia工藝制程，TOPTEST爐溫跟蹤儀，分析軟件能精que地反映溫度曲線的完善程度，爐溫跟蹤儀，引導操作員完成設備溫度曲線調試過程，爐溫跟蹤儀，使設備溫度曲線精que符合工藝制程要求，da限度的減少錯誤的溫度設定和避免影響產品質量的各種缺陷。
爐溫跟蹤儀
爐溫跟蹤儀特性
1、硬件設計全部采用先進的CMOS低壓芯片(3.3DVC)，確保整個系統極其穩定，爐溫測試儀，可靠和采樣溫度的精準；
2、即使電壓低至1.9VDC，仍然保證采樣溫度精準；
3、效率高，連續存儲溫度數據20組，同時至計算機分組分析處理；
4、分析系統可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )進行數據分析；
5、計算機USB接口進行 通信/充電 ，無需充電器；
6、功耗低，采用鋰電池供電，連續使用長達120小時以上，達克羅爐溫測試儀，快速充電10分鐘即可使用；
7、多層隔熱保護，采用不銹鋼精制而成，熱處理專用爐溫測試儀，可應對嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業環境；
8、體積小、存儲容量大（120，000數據點），采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據；
9、記錄儀一旦移出爐外，將自動終止采樣，不需人為干預；
10、存儲溫度數據20組后，系統將按時間自動覆蓋早的數據；
11、每組溫度數據均詳細記錄采樣的起始時間， 采樣頻率， 采樣總點數和熱電偶的位置；
12、開始采樣前，自動檢測各通道熱點偶的連接狀況；
13、計算由于熱點偶在測溫板位置的不同，而引起的進爐時間差，并自動進行補償；
14、檢測當前電池電量；
15、操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；
汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀
鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。
1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區恒溫保持，隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中，鎂碳磚烘干爐溫測試儀，以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。
2. 時效處理：經固溶處理后的鋁合金組織不穩定，過飽和固溶體有分解出強化相達到穩定狀態的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現象稱為時效。自然時效時間較長，實際生產中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩定，尺寸形狀精度高的產品。通過熱處理工藝，可明顯改善合金的組織結構，提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。
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